Automobil & Transport Stories

Nachhaltiges Kleben im Fahrzeuginnenraum

Teil I: Schwerpunkt: Gesundes Leben

Der Automobilmarkt befindet sich im technologischen Wandel. Insgesamt wird die Zukunft des Autos durch eine Kombination aus technologischen Innovationen, gesellschaftlichen Veränderungen und ökologischen Überlegungen geprägt sein. Elektrofahrzeuge gewinnen immer mehr an Stellenwert. Autonomes Fahren steht in den Startlöchern. Die Digitalisierung spielt eine Hauptrolle und spiegelt sich innerhalb des Automobils wider. Sicherheit und nachhaltige Lösungen bestimmen Materialauswahl, Produktionsprozesse und Kundenanforderungen. Ein weiterer Megatrend setzt die Passagiere in den Mittelpunkt: Die Anforderung an ein „Mobiles Wohnzimmer“ steigen. Ganz unabhängig vom Antriebskonzept gilt zudem eine einfache Regel: Je weniger ein Fahrzeug wiegt, desto geringer kann sein Energieverbrauch sein. Doch auch hier gilt die Regel: „Ohne Klebstoffe geht Nichts!“

Hochwertiger Innenraum

Bei der Herstellung und Montage der verschiedenen Bauteile im Automobilinnenraum spielen Klebstoffe eine Hauptrolle. Innovative Klebstofflösungen sorgen für eine optisch hochwertige Innenraumgestaltung, widerstandsfähige Oberflächen sowie unsichtbare und sichere Verbindungen. Es geht um das Verbinden von unterschiedlichen Trägermaterialien aus Kunststoffen wie ABS, PP, PC/ABS mit verschiedenen Schäumen oder Abstandsgewirken und sichtbaren Dekormaterialien, wie beispielsweise Echtleder, TPO und PVC-Folien, Textilien und Vliesen. Zusätzliche Leichtbaumaterialien aus mit Glasfaser verstärkten Waben-Polyurethanplatten werden mit Teppich oder Dekorfolien kaschiert. Zudem drängen neue Materialien auf Basis von erneuerbaren Rohstoffen und Rezyklaten wie Naturfaser-Polypropylen in den Markt. All diese Materialien muss ein Klebstoff sicher verbinden.

Für die nachhaltige Kaschierung von Schäumen oder Abstandsgewirken mit unterschiedlichen Textilien oder Dekorfolien bietet Jowat biobasierte PUR-Schmelzklebstoffe an. Ein Beispiel ist Jowatherm^® GROW 631.20. Dieser verfügt über einen Anteil von über 20 % biobasierte Rohstoffe. Selbstverständlich erfüllt der Klebstoff die Anforderungen nach ECO PASSPORT zur Herstellung zertifizierter Produkte nach OEKO-TEX^® 100.

Low VOC- und FOG-Klebstoffe

Neue hochwertige Materialien, widerstandsfähige Oberflächen und endkundenfreundliche Individualisierungsoptionen erhöhen die Bedeutung der Materialqualität und -verarbeitung im Automobilinnenraum. Ein wichtiger Aspekt ist die mögliche Ausgasung von leicht flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) und der Anteil von kondensierbaren Substanzen (FOG) aus den Materialien. Die Qualität der Luft im Fahrzeuginnenraum ist relevant für den Fahrkomfort und die Gesundheit der Passagiere.

Neben einer optimalen Verbindung unterschiedlichster Materialien sorgt moderne Klebtechnologie auch für immer leichtere Automobile mit besserer Energieeffizienz und damit geringerem Schadstoffausstoß. Darüber hinaus, tragen „Low VOC- und FOG-Klebstoffe“ von Jowat mit geringen VOC- und FOG-Werten im erheblichen Maße dazu bei, das Klima im Fahrzeuginnenraum zu verbessern.

Die Vorteile von Low VOC- und FOG-Klebstoffen auf einen Blick:

Low VOC- und FOG-Klebstoffe erfüllen die strengen Anforderungen der Automobilhersteller
Die Qualität der Luft im Fahrzeuginnenraum ist durch den Einsatz von „Low VOC- und FOG-Klebstoffen“ erheblich verbessert
Hohe Prozesssicherheit bei der Verarbeitung

Jowat bietet Klebstoffe für Innenraum- und Kofferraumkomponenten mit einem sehr geringen VOC- und FOG-Werten an. Neben wasserbasierten Jowapur^® PU-Dispersionen, sind dies vor allem innovative reaktive PUR-Schmelzklebstoffe und kennzeichnungsfreie reaktive MR PUR-Schmelzklebstoffe aus der Familie Jowatherm^®. Ausgewählte Klebstoffe aus der Reihe Low VOC- und FOG-Klebstoffe erfüllen hierbei die Anforderungen seitens vieler OEMs zu Kohlenstoffemissionen, FOG, Geruch und Formaldehydemissionen (z. B. aus der VW-Norm 50180). Jowapur^® 158.97 als Beispiel für einen Low VOC- und FOG-Klebstoff wird für die Kaschierung von Echtleder sowie für alle thermoplastischen Folien eingesetzt. Speziell bei der Echtlederkaschierung wird die manuelle Vorpositionierung von Ledernähkleidern durch die thermische Reaktivierung mit Heißluftföhnen optimal unterstützt, und mehrmaliges Kleben und Neupositionierung bzw. Korrektur ermöglicht.